Metalurgi serbuk adalah industri yang memproduksi serbuk logam dan menggunakan serbuk logam (termasuk sejumlah kecil serbuk nonlogam) sebagai bahan baku, serta menggunakan metode pembentukan-sintering untuk memproduksi bahan dan produk. Dengan berkembangnya teknologi manufaktur metalurgi serbuk modern, produk metalurgi serbuk dapat menggantikan pengecoran logam konvensional, penempaan, pemotongan, dan suku cadang mekanis dengan struktur kompleks yang sulit dipotong, dan aplikasi pendukungnya terus berkembang. Dari manufaktur mesin umum hingga instrumen presisi, dari perkakas perangkat keras hingga mesin skala besar, dari industri elektronik hingga manufaktur motor, dari industri sipil hingga industri militer, dari teknologi umum hingga teknologi tinggi mutakhir, metalurgi serbuk dapat dilihat. Di bidang industri sipil, produk metalurgi serbuk telah menjadi komponen dasar yang sangat diperlukan untuk industri seperti mobil, sepeda motor, peralatan rumah tangga, perkakas listrik, mesin pertanian, dan peralatan kantor. Besarnya potensi pasar juga menjadi pendorong kemajuan teknologi. Ketika produk metalurgi serbuk semakin banyak digunakan, persyaratan untuk ukuran, bentuk dan kinerja partikel serbuk logam semakin tinggi, dan kinerja serta ukuran dan bentuk serbuk logam sangat bergantung pada metode produksi dan Teknologi penyiapan bedak, sehingga teknologi penyiapan bedak juga terus berkembang dan berinovasi.
Atomisasi, sebuah teknologi bubuk canggih, diterapkan secara luas dalam produksi bubuk logam. Metode menghancurkan logam cair atau paduan secara langsung untuk mendapatkan bubuk disebut metode atomisasi, yang merupakan metode persiapan serbuk logam yang paling banyak digunakan kedua setelah metode reduksi dalam skala produksi. Serbuk yang diatomisasi memiliki keunggulan berupa kebulatan yang tinggi, ukuran partikel serbuk yang dapat dikontrol, kandungan oksigen yang rendah, biaya produksi yang rendah, dan kemampuan beradaptasi terhadap produksi berbagai serbuk logam. Ini telah menjadi arah pengembangan utama teknologi persiapan bubuk paduan khusus dan berkinerja tinggi, tetapi efisiensi produksinya rendah. Hasil bubuk ultra halus tidak tinggi, dan konsumsi energi yang relatif besar membatasi penerapan metode atomisasi.
Waktu posting: 20 Maret 2023